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在进行建筑工程施工前，通常都会制定合理的竣工期限，督促具体的施工能够在规定的日期内完成。建筑工程施工过程中施工进度程度与成本控制有很大关系，施工进度低、将增加人工费、施工设备损耗费用等，促使建筑工程成本增加。因此，需要通过采用先进的施工设备、采用合理的施工技术、合理的分配施工人员、加强施工现场管理等等，从而提高施工进度的，实现施工进度方面的成本控制，避免建筑工程成本浪费。在施工中采用激励制度和奖惩方法，对提前完成施工任务的施工队伍和个人给予奖励，对没有按期完成施工任务的施工队伍和个人给予处罚；使其每个队伍和个人都有施工动力和压力，对施工进度起到预期的效果。在进行建筑工程施工前，通常都会制定合理的竣工期限，督促具体的施工能够在规定的日期内完成。建筑工程施工过程中施工进度程度与成本控制有很大关系，施工进度低、将增加人工费、施工设备损耗费用等，促使建筑工程成本增加。因此，需要通过采用先进的施工设备、采用合理的施工技术、合理的分配施工人员、加强施工现场管理等等，从而提高施工进度的，实现施工进度方面的成本控制，避免建筑工程成本浪费。在施工中采用激励制度和奖惩方法，对提前完成施工任务的施工队伍和个人给予奖励，对没有按期完成施工任务的施工队伍和个人给予处罚；使其每个队伍和个人都有施工动力和压力，对施工进度起到预期的效果。
注浆施工工艺1小导管制作
小导管采用φ42mm的钢管制成，沿管体每20cm钻φ8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，用锤击直接打入2小导管安设
用YT-28风钻开孔，开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出。用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝3注浆
注浆口 压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。
近年来，新奥法在我国铁路、公路、水下隧道及软弱地质层中的城市地下工程中也获得了比较广泛的应用。
基本的施工方法如下：
钻孔安装导管→双液注浆→开挖钻孔→吹孔装药→放 炮→处理危石是否开挖够3.5米 喷普通砼←打锚杆立钢拱架←喷钢纤维早强砼←出碴1施工准备
充分利用工程开工前的时间及时做好一切准备工作，包括双液浆和喷射混凝土实际配合比选择，施工人员的技术培训，机械设备的安装及调试，注浆量与注浆压力的匹配试验，各种施工用材料的购进，洞口植被的，超前小导管和钢拱架等构件的制作等。2这里输入标题
用挖掘机洞口比较松散的表层土及松动的千枚岩层，使仰坡外露，并坡面浮石，然后按设计要求打锚杆（采用3.0米长φ22螺纹钢，水平间距2米，垂直间距1米），为了确保洞口围岩稳定性加挂φ10间距200×200的钢筋网，再喷射10厘米厚混凝土使仰坡稳定，并及时做好仰坡上的截水沟，使山坡上雨水不冲刷洞口仰坡，排除了地表水对围岩稳定性的影响。3超前支护
采用双液注浆，布孔及小导管安装，为加固软弱围岩，将孔布在拱部开挖轮廓线外10厘米，孔深5.0米，环距30厘米，小导管与隧道顶纵向夹角5—10°。小导管采用φ40×3.0热扎钢管长5.0米。纵向相邻两排钢管的搭接长度不小于1.5米，管壁上每隔15 厘米交错钻直径为6~8毫米的眼。 注浆采用水泥：水玻璃=1：0.5的双浆液，水泥选用425#或525#普通硅酸盐水泥，水玻璃的模数为2.2~2.3，原液浓度为40Be。 注浆压力 ：初始压力为0.5~1Mpa,终压为2~2.5Mpa， 不超3Mpa。
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建筑工程的模板施工技术实质是一种支撑系统的运用，其主要是通过一些金属构件与杆构件等来实现，我国的模板工程施工技术相对来讲是起步比较晚，国外比较具有代表性的模板技术是没过的柔性充气模板技术，其技术的主要特点是安装与拆除的工序较为方便，这样可节约许多的拆装费用与支架材料，对于保障施工进度来讲是有着重大意义，并且综合效益也较高。近些年来，我国在借鉴国外经验的基础上开始不断的对其进行改进与创新施工技术，在施工模板技术方面很好的实现了广泛的推广与运用，与此同时也在高大模板工程方面也取得了众多的创新成果。随着模板工程的数量与方法的不断增多，其运用效果也在不断提高，为了保障模板工程项目的性，中央政府与各级政府都相继出台了关于模板工程施工管理的规范与指导文件，这将为模板施工技术的规范化与科学化发展提供了有力的保障。
